Estudo de caso de vaso de pressão Os discos cerâmicos Tiger duram mais, a mudança oferece economia de custos
Artigo # 69864
Desafio:
Um fornecedor líder da indústria petroquímica estava enfrentando um alto uso de abrasivos durante a fabricação personalizada de vasos de pressão, tanques de armazenamento a granel e reboques de transporte. Os soldadores retificavam as bordas cortadas da tocha com um disco de fibra de resina cerâmica porque valorizavam a combinação de conforto e taxa de corte inicial oferecida pelos RFDs. No entanto, eles descobriram que os discos ficariam vidrados após alguns minutos de uso e a taxa de corte diminuiria. Os soldadores descartaram os discos quando perceberam uma perda na taxa de corte. Com mais de 30 soldadores trabalhando em diversas instalações, a empresa procurava encontrar um abrasivo que atendesse às aplicações exigentes e proporcionasse uma vida útil mais longa.
Solução:
Os especialistas em aplicações da Weiler descobriram que os discos atuais usavam grãos abrasivos simétricos, que ofereciam uma alta taxa de corte inicial, mas também uma rápida redução de desempenho.
Os especialistas em aplicações da Weiler recomendaram os RFDs da Tiger Ceramic porque os grãos fraturam com menos pressão, expondo continuamente novas arestas vivas ao longo da vida útil do disco, ao mesmo tempo que evita o envidraçamento. Após os testes, os operadores sentiram que o novo disco mantinha uma taxa de corte elevada por muito mais tempo.
Resultado:
A empresa descobriu que os RFDs Tiger Ceramic 24 grit da Weiler duraram mais de 2,5 vezes mais antes que o operador precisasse de um novo disco. A vida útil mais longa do disco, combinada com um menor custo por disco, resultou em uma economia anual esperada em abrasivos de US$ 62.296.
2.5X Mais longo
$62,296/Year
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