Desbaste em Molas: Soluções para Acabamentos Perfeitos

Maximize Your Foundry Productivity

Optimal Cleaning in the Foundry Operation

From blending parting lines to grinding burnt sand castings, the foundry cleaning room presents productivity challenges that can often be a bottleneck in the foundry process. Having the right abrasives is critical — that’s why Weiler Abrasives offers a variety of solutions specifically for foundry applications. Our line of abrasives can help you address tough grinding and finishing jobs to decrease cycle times while gaining a quality finish.

We know the job of metal casting isn’t easy and neither is cleaning and finishing, so operators deserve products that are easy and safe to use. Better abrasives mean greater efficiency.

Ceramic Foundry Advantage

Weiler Abrasives is setting the standard for performance in the foundry process with its Tiger® Ceramic abrasives technology. Featuring an ultra-fine micro-structure that self-sharpens, these products provide ultra-fast grinding, high removal rates and a longer wheel life. Weiler Abrasives offers ceramic foundry abrasives in Type 11 cup grinding wheels and Type 27 grinding and combo wheels, as well as cones, plugs and snagging wheels.

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Type 27 Grinding Wheels

Tiger Ceramic has been specifically designed for tough metal foundry applications, offering superior cuts and long life. These depressed center wheels can remove up to 40% more material than competitive zirconia products, resulting in more uptime and fewer abrasives replacements.

Weiler Abrasives has also incorporated an advanced anti-chipping technology to improve operator safety in the foundry operation. It eliminates uneven edge breakage and chipping and reduces the chance of flying debris during grinding. The technology also lengthens wheel life and offers a reliable grinding edge, while a triple fiberglass reinforcement design further increases wheel strength.

Weiler Abrasives also offers the Tiger Type 27 grinding wheel in zirconia and aluminum oxide grain — both performance tiers, with the ceramic setting the highest standard.

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Type 11 Flaring Cup Grinding Wheels

When compared to competitive zirconia cups, Weiler Abrasives industry-exclusive ceramic grain technology allow the Tiger Ceramic cup grinding wheels to cut up to 30% faster. This results in high metal removal and improved productivity in the foundry cleaning room, especially on hard-to-grind materials. A balanced cup design reduces vibration and operator fatigue.

Each cup wheel includes a Weiler Abrasives exclusive safety feature — an anchored hexagon nut that secures the cup in place, locking it to the tool. Operators can have peace of mind when working on the most challenging metal casting foundry jobs, knowing that the cup is secure and resists breakage. This zinc-plated nut also resists oxidation and compared to cups with standard metal backs, offers up to three times higher torque holding strength and withstands double speed burst test ratings.

Tiger cup wheels are also available in zirconia for fast metal removal, silicon carbide for burnt sand castings and alumina oxide grains for cast iron metal foundry applications.

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Cones & Plugs

For use with straight grinders, Tiger cones and plugs provide an aggressive cut-rate from start to finish. They are ideal for ID cleaning, hole edge beveling, cleaning castings in hard-to-reach areas. Each cone and plug feature an anchored, heavy-duty steel hex nut to secure the abrasives to the grinder and improve operator safety.

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Snagging Wheels

Tiger Type 1 portable snagging wheels for pneumatic straight grinders and high frequency electric straight grinders support heavy stock removal, rough beveling, and snagging. They are available in 3, 6- and 8-inch wheels with double fiberglass reinforcements to increase strength and resist chipping.

Weiler Abrasives offers the cones, plugs and snagging wheels for the foundry cleaning room including Tiger Ceramic, Tiger Zirc and Tiger AO. Each abrasive type and grain provide smooth, vibration-free operation to improve operator comfort and lessen fatigue. An open face design also provides aggressive cut-rate right out of the box.

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Mounted Points

Ideal for cleaning IDs, complex geometries, hard-to-reach places and more, Tiger Zirc mounted points are available in a variety of shapes. They feature an engineered stem bonding for strength, stability and safety and have a dressed work surface, so operators don’t need to break them in.

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Consumable Productivity Program:

This program allows Weiler Abrasives specialists to collect data on-site, evaluate abrasive use and offer recommendations for abrasives that optimize grinding and improve throughput.

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SPOT Safety Training

Weiler Abrasives offers safety training based on SPOT (Speed & Size, Pressure, Orientation, Time) to help operators learn the proper and safe way to use abrasives.

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Engineered Products & Custom Solutions

For challenging metal foundry applications, Weiler Abrasives can offer custom-engineered products or evaluations to provide solutions to difficult problems.

Reconhecendo Tendências da Indústria de Fabricação de Molas

Se você atua na indústria de fabricação de molas, sabe que seus produtos são parte vital de uma ampla variedade de outros setores. Devido às suas inúmeras aplicações, as molas devem atender a requisitos rigorosos. Para se manter competitivo, os fabricantes de molas precisam garantir qualidade consistente, controlar eficazmente a fadiga das molas e, ao mesmo tempo, minimizar custos e desperdícios. A pressão é alta quando se trata de entregar produtos impecáveis que atendam às crescentes demandas dos clientes.

Obtenha uma Vantagem Competitiva

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Longa Vida Útil

Longa Vida Útil

Reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.
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Alto Desempenho

Alto Desempenho

Aumente a eficiência do desbaste com capacidades de corte superiores.
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Estabilidade

Estabilidade

Mantenha um desempenho de desbaste consistente e confiável, mesmo em condições exigentes.
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Desbaste à Frio

Desbaste à Frio

Minimize danos térmicos e otimize o desempenho do desbaste com tecnologia avançada de resfriamento.
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Autoafiação ou Corte renovado

Autoafiação ou Corte renovado

Mantenha o desempenho máximo durante toda a vida útil da ferramenta com capacidades de renovação constante do corte.
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Ajustes Mínimos de Dressagem

Ajustes Mínimos de Dressagem

Reduza o tempo de inatividade e os custos de manutenção com requisitos de dressagem pouco frequentes.

Ice Spring

Solução Inovadora para Todos os Tipos de Molas

ICE SPRING é nossa solução inovadora de alto desempenho para desbaste em molas. A exclusiva combinação entre ligas, grãos abrasivos e estrutura consistente proporciona redução significativa nos custos de produção.

ICE SPRING pode ser usado em vários tipos de equipamentos disponíveis e em dimensões padrões entre 175 e 1000mm O rebolo foi desenvolvido para proporcionar alta durabilidade, consistência e estabilidade nos processos de desbaste de molas.

CLIQUE AQUI PARA BAIXAR O PANFLETO SliderWidget-IceSpring

Rebolos Active

Ative Todo o Potencial do Seu Desbaste

A Linha de REBOLOS ACTIVE é nossa mais recente solução para a máxima potencialização de sua capacidade em operações de desbaste em molas. Esta nova geração de rebolos minimiza a interferência das diferentes velocidades periféricas no processo de desbaste. Sua exclusiva composição proporciona uma vida útil mais longa, aumentando a produtividade. Seu elaborado projeto previne o superaquecimento na região central.

A linha de REBOLOS ACTIVE pode ser usada em vários tipos de máquinas e está disponível em diâmetros de 175 ta 1000mm. Sua composição especial proporciona um acabamento perfeito em apenas um passe.

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Extra

Desbaste Além dos Limites

A linha EXTRA foi desenvolvida especificamente para trabalhos em molas de alta bitola. A correta e perfeita junção entre grãos selecionados aliados ao novo sistema de ligas para rebolos vitrificados proporciona um ótimo resultado em operações de desbaste.
O desenvolvimento preciso desta especificação permite o uso do mesmo rebolo para desbaste em molas em todos materiais.
Devido seu desempenho único, a linha EXTRA solucionará seus problemas e desafios com aquecimento e queima em suas
operações de desbaste e nivelamento de molas.

A linha EXTRA pode ser usada em diversos tipos de equipamentos sendo ideal para molas com bitolas entre Ø10 mm a Ø30 mm. O Sistema único de ligas permite um corte frio e vida útil longa. Para otimizar o desempenho, diversas configurações de perfurações estão disponíveis, de acordo com sua necessidade.

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Desbaste Em Molas